
高速粉末成型機
高速高精度粉末成型機特點
1,該系列設備為我司根據市場需求,完全獨立自主開發;
2,充填小,速度快,主機高度小,方便操作,易于維護;
3,主傳動中使用氣動離合器,操作安全可靠;
4,上沖采用曲柄滑塊加壓機構,主傳動機構置于機床上部,力傳遞距離短,能量損失小,有利于高速運動。
5,精度的調整采用了通用的機床導軌調整模式,精度高穩定性好。
6,主傳動機構設計簡潔便于維護,動力損耗小。
7,設備框架焊后經過定型處理,確保床身剛性及穩定性。
8,采用凹模強制浮動技術和脫模位置恒定原理;實現非三次同時壓制(預壓、同步壓和頂壓),并能夠做到裝料—成型—出坯整個壓制過程連續自動運行。
9,主機潤滑部分采用干油集中式自動加油,且加油時間及次數均無級可調。
10,可實現保護脫模且動作角度和壓力都可設定。
11,上沖進入、裝料、壓制、頂壓和壓制速度均可無級調整。
12,固定行程的過(欠)加料功能,可防止粉末噴撒和保證裝料穩定。
13,成型機配有旋轉編碼器+PLC和觸摸屏控制,方便成型機的調節和控制。
14,壓力顯示與監控,可實現超壓、欠壓報警停機。
15,采用新型的同步壓結構,加強同步壓系統的剛性,使產品的上下密度分布均勻且更加穩定。
16,主機采用干式壓力傳感器,減小因液壓滲漏缺陷導致的產品高度波動;
17,支持遠程程序協助模式
序號 | 項目 | 單位 | GY-160H | GY-200H | GY-400H |
1 | 最大壓制力 | kN | 160 | 200 | 400 |
2 | 最大脫模力 | kN | 160 | 160 | 250 |
3 | 最大填料高度 | mm | 45 | 45 | 45 |
4 | 過(欠)填料量 | mm | 3 | 3 | 3 |
5 | 同步壓制調節行程 | mm | 45 | 45 | 45 |
6 | 強制凹模浮動力 | kN | 15 | 15 | 25 |
7 | 凹模最大下拉行程 | mm | 40 | 40 | 40 |
8 | 上沖體行程 | mm | 90 | 90 | 90 |
9 | 上沖頭調整量 | mm | 40 | 40 | 40 |
10 | 脫模位置凹模面調節量 | mm | 10 | 10 | 10 |
11 | 上沖頭脫模保護行程 | mm | 50 | 50 | 50 |
12 | 最大成型直徑 | mm | 40 | 50 | 60 |
13 | 最大凹模支撐力 | kN | 100 | 120 | 250 |
14 | 凹模支撐調節量 | mm | 35 | 35 | 35 |
15 | 沖程數 | r/min | 15~40 | 15~40 | 15~40 |
16 | 電機功率 | kW | 3 | 4 | 5.5 |
17 | 所需壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
18 | 壓縮空氣需要量 | L/min | 270 | 300 | 400 |
19 | 機器重量 | kg | 1000 | 1300 | 1600 |