
大噸位高精度粉末成型機
高精度粉末成形機特點
1. 最大充填量大,產品適用范圍更廣;
2. 采用上傳動加壓結構。動力傳遞距離短,損耗小。
3. 精度的調整采用了通用的機床導軌調整模式,精度高穩定性好。
4. 設備框架焊后經過定型處理,確保床身剛性及穩定性。
5. 采用凹模強制浮動技術和脫模位置恒定原理;實現非三次同時壓制(預壓、同步壓和頂壓),并能夠做到裝料—成型—出坯整個壓制過程連續自動運行。
6. 主機潤滑部分采用干油集中式自動加油,且加油時間及次數均無級可調。
7. 可實現保護脫模且動作角度和壓力都可設定。
8. 上沖進入、裝料、壓制、頂壓和壓制速度均可無級調整。
9. 成型機配有旋轉編碼器+PLC和觸摸屏控制,方便成型機的調節和控制。
10. 關鍵氣、電控組件采用國內外知名品牌,機器工作可靠。
11. 壓力顯示與監控,可實現超壓、欠壓報警停機。
12. 安全光柵實現設備在連續運行生產時的人身安全保護。
13. 氣動離合器確保設備可操控性好。
14. 可實現保壓功能,且保壓位置、時間可調。
15. 安裝24伏工作臺燈便于調模時用。
16. 具體可開啟、關閉式,欠料報警功能。在料斗內沒有粉末時,能夠實現報警功能。
17. 在電器箱上方安裝工作指示三色燈。
18. 送料機構伺服驅動,靈活性高;
序號 | 項目 | 單位 | GY-600H | GY-800H | GY-1000H |
1 | 最大壓制力 | kN | 600 | 800 | 1000 |
2 | 最大脫模力 | kN | 400 | 400 | 500 |
3 | 最大填料高度 | mm | 120 | 120 | 150 |
4 | 過(欠)填料量 | mm | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
5 | 同步壓行程 | mm | 0-50 | 0-50 | 0-80 |
6 | 強制凹模浮動力 | kN | 40 | 40 | 60 |
7 | 凹模最大下拉行程 | mm | 70 | 70 | 85 |
8 | 上沖體行程 | mm | 170 | 170 | 200 |
9 | 上沖頭調整量 | mm | 80 | 80 | 80 |
10 | 凹模面調節量 | mm | 15 | 15 | 15 |
11 | 上沖頭脫模保護行程 | mm | 100 | 100 | 120 |
12 | 最大成型直徑 | mm | 90 | 100 | 120 |
13 | 最大凹模支撐力 | kN | 300 | 300 | 400 |
14 | 凹模支撐調節量 | mm | 70 | 70 | 80 |
15 | 沖程數 | r/min | 7.8~22 | 7-20 | 6-18 |
16 | 電機功率 | kW | 15 | 15 | 17.5 |
17 | 所需壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5-0.7 |
18 | 壓縮空氣需要量 | L/min | 500 | 500 | 500 |
19 | 機器重量 | 噸 | 9.5 | 10.5 | 12.5 |
20 | 模架配置 | 可選 | 上一下一;上一下二;上一下三;上二下三 |